1. Apakah kain yang tidak ditenun?
Takrif bertulis pertama fabrik yang tidak ditenun berasal dari Persatuan Amerika untuk Ujian dan Bahan pada tahun 1962 yang menentukannya sebagai "kain tekstil yang diperbuat daripada web atau web serat yang dipegang bersama oleh pelekat." Pada masa ini, INDA, persatuan industri kain yang tidak ditenun, mentakrifkan tidak ditenun sebagai "lembaran atau struktur web yang terikat bersama dengan mengikat serat atau filamen (dan dengan filem perforating) secara mekanikal, termal atau kimia.
2. Bagaimana anda dapat mengetahui jika kain tidak ditenun?
Walaupun kebanyakan orang tidak menyedarinya, kain bukan tenunan telah menyediakan orang dengan pelbagai manfaat dan kemudahan. Malah, ia telah berjaya merevolusikan banyak industri di luar sana, kebanyakannya dengan membenarkan mereka mengeluarkan beratus -ratus, jika tidak beribu -ribu produk yang sebaliknya akan terlalu mahal atau terlalu sukar untuk dibuat. Hanya dengan menggunakan perkataan yang tidak ditenun, anda tahu kain yang tidak ditenun bukan kain tenunan.
Salah satu kain tenunan yang paling biasa dihasilkan dengan menenun. Jika anda merebut produk yang dibuat daripadanya, anda akan melihat bahawa ia kuat dan tahan lama, dan dalam kebanyakan kes, ia akan menjadi agak tidak fleksibel dan kukuh.
Kain rajutan dibuat melalui proses mengait. Knits sangat melampau, yang bermaksud bahawa anda boleh memindahkannya ke kedua -dua arah, dan fleksibiliti ini membolehkan bahan itu sesuai dengan badan, oleh itu, ia akan selesa untuk dipakai. Walau bagaimanapun, kerana ini, ia dapat dengan mudah kehilangan bentuknya.
Kain yang tidak ditenun lebih ringan dan lemah daripada kain tenunan atau bersatu. Mereka tidak mempunyai banyak ingatan (contohnya, jika anda membengkokkan siku anda, kain itu akan mengekalkan kedudukan itu dan meninggalkan pucker di dalam kain) atau ketahanan pengubahan, menjadikannya tidak sesuai dalam aplikasi pakaian yang tahan lama.
3. Adakah kapas kain bukan tenunan?
Kain kapas yang tidak ditenun secara meluas dikenali sebagai bahan nonwoven utama, tetapi sifatnya menjadikannya sesuai untuk pelbagai produk yang tidak ditenun. Dengan kebimbangan yang semakin meningkat mengenai kesan alam sekitar gentian sintetik, kapas menawarkan alternatif yang boleh dibina, komposit dan selesa untuk gentian buatan manusia. Penyerapan semula jadi dan ciri -ciri hypoallergenic kapas menjadikannya alternatif yang berkhasiat dan selesa, juga.
Kapas adalah dengan sifatnya serat prestasi. Strukturnya membolehkan keupayaan penyerapan dan pelepasan yang unggul, menjadikannya sistem penyampaian yang berdaya maju untuk pembersih, pelembap, atau formulasi berkhasiat yang terdapat dalam produk bayi, penjagaan diri, dan kebersihan. Satu lagi sifat unik kapas adalah kekuatan basah yang unggul. Kapas secara semula jadi lebih kuat apabila basah daripada pinjaman kering meningkatkan ketahanan air mata kepada semua tisu basah walaupun yang digunakan untuk pekerjaan pembersihan rumah yang sukar. Ciri ini menjadikan kapas sebagai komponen yang ideal untuk mana -mana produk bukan tenunan yang memerlukan pendedahan kepada air atau cecair lain.
4. Apakah contoh kain bukan tenunan?
Mengikut proses pengeluaran yang berbeza, kain bukan tenunan boleh dibahagikan kepada kategori berikut.
Nonwovens penerbangan
Berbanding dengan teknologi bukan tenunan yang lain, Airlaid mempunyai keupayaan unik untuk meletakkan gentian pendek, sama ada serat pulpa 100%, atau campuran gentian sintetik pulpa dan pendek sintetik, untuk membentuk web homogen dan berterusan. Ia juga mungkin untuk dicampur dalam serbuk atau serat superabsorben dan dengan itu mewujudkan web yang sangat menyerap.
Udara melalui ikatan (ikatan haba)
Ikatan udara adalah sejenis ikatan haba yang melibatkan penggunaan udara yang dipanaskan ke permukaan kain yang tidak ditenun. Semasa proses ikatan udara, udara yang dipanaskan mengalir melalui lubang di plenum di atas bahan yang tidak ditenun. Tidak seperti ketuhar panas, yang mendorong udara melalui bahan, proses melalui udara menggunakan tekanan negatif sedutan untuk menarik udara melalui apron penghantar terbuka yang memegang tidak ditenun kerana ia ditarik melalui ketuhar.
Meltblown
Meltblown nonwovens dihasilkan oleh extruding gentian polimer cair melalui spin bersih atau mati yang terdiri daripada sehingga 40 lubang per inci untuk membentuk serat nipis yang panjang yang diregangkan dan disejukkan dengan melewati udara panas ke atas serat ketika mereka jatuh dari mati. Web yang dihasilkan dikumpulkan ke dalam gulungan dan kemudiannya ditukar kepada produk siap.
Spunlace (Hydrotentanglement)
Ia adalah proses ikatan untuk web berserabut basah atau kering yang dibuat oleh kedua-dua kad, penerbangan atau basah, kain terikat yang dihasilkan tidak ditenun. Proses ini menggunakan jet tekanan tinggi air yang menembusi web, memukul tali pinggang penghantar dan melantun semula menyebabkan seratnya terikat. (Anda mungkin memerlukan maklumat mengenai pengeluar kain spunlace yang tidak ditenun)
Spunlaid (Spunbond)
Spunlaid nonwovens dibuat dalam satu proses yang berterusan. Serat diputar dan kemudian disebarkan secara langsung ke web oleh deflectors atau boleh diarahkan dengan aliran udara. Teknik ini membawa kepada kelajuan tali pinggang yang lebih cepat dan kos yang lebih murah. Polypropylene Spunbonds berjalan lebih cepat dan pada suhu yang lebih rendah daripada spunbonds haiwan, kebanyakannya disebabkan oleh perbezaan titik lebur.
Spunmelt/SMS
Spunbond telah digabungkan dengan nonwovens cair, menyesuaikannya ke dalam produk berlapis yang dipanggil SMS (Spun-cair-Spun). Nonwovens cair mempunyai diameter serat yang sangat halus tetapi tidak kain yang kuat. Kain SMS, yang dibuat sepenuhnya dari PP adalah penapis air dan cukup baik untuk berfungsi sebagai kain pakai buang. Cair-ditiup sering digunakan sebagai media penapis, dapat menangkap zarah yang sangat halus. Spunlaid terikat oleh resin atau termal.
Wetlaid
Dalam proses Wetlaid, serat ruji sehingga 12 mm panjang serat, sangat sering dicampur dengan pulpa viscose atau kayu, digantung di dalam air, menggunakan tangki besar. Selepas itu, serat air atau penyebaran air-pulp dipam dan terus didepositkan pada dawai yang membentuk. Air disedut, ditapis dan dikitar semula.
